蒸压陶粒内墙板生产工艺流程

　　蒸压陶粒内隔板的原料主要有水泥、河沙、陶粒、减水剂、发泡剂和水，利用陶粒和引入气孔来降低混凝土自身的容重。下面小编就为大家详细介绍一下蒸压陶粒内隔板的生产流程：

　　(1)将预湿处理后的陶粒、细骨料、胶凝材料放入混凝土搅拌机中搅拌均匀，然后加入净水量的70%80%搅拌均匀；然后加入减水剂、引气剂、发泡剂和剩余的水放入混凝土搅拌机中搅拌，得到混凝土混合料；如果使用发泡剂发泡，则不添加引气剂，将发泡剂通过发泡机产生的泡沫放入混凝土搅拌机中搅拌至均匀。

　　（2）将混凝土混合料均匀注入成型集团立式模板墙板机模具型腔内，布完后振捣、开槽、抹灰表面；

　　(3)在不低于20的室温下静置3~5小时后，拔出芯；冷却脱模完成后，自然养护至3天龄期，即得到免蒸压陶粒混凝土墙板。